Les bioproduits des usines Fibre Excellence : une démarche innovante et durable

Chez Fibre Excellence, nous ne produisons pas uniquement de la pâte à papier marchande blanchie (feuillu et résineux) et écrue (résineux). Nous contribuons à une économie circulaire en valorisant des co-produits, issus de notre processus de fabrication.

Ces co-produits, l’essence de térébenthine et le tall-oil, trouvent des applications dans divers secteurs industriels, de la cosmétique à l'automobile, en passant par la fabrication de biocarburants. Une démarche innovante et durable qui démontre notre capacité à maximiser l'utilisation de notre matière première biosourcée : le bois.

Quels sont nos co-produits ?

L’essence de térébenthine est un solvant extrait de la résine des pins, principalement utilisés pour ses propriétés de dissolution. C’est un produit très polyvalent : en plus de son usage comme diluant dans les peintures à l’huile, elle est aussi employée pour nettoyer les taches sur des matériaux tels que le cuir ou le textile. Mélangée à de l'huile de lin, elle sert de protection pour le bois, tout en redonnant éclat au matériau. L’essence de térébenthine est également utilisée dans la fabrication de parfums, de cosmétiques et de produits ménagers comme les détergents.

Le tall-oil, ou huile de tall, est une huile végétale issue de la distillation de la liqueur noire, un sous-produit de la cuisson du bois de résineux. Il est riche en acides gras et acides résiniques, et ses applications sont nombreuses : fabrication de savons, de peintures, de colles, de lubrifiants, de pneus, voire de biocarburants. Il joue aussi un rôle dans l’industrie des revêtements routiers, grâce à sa capacité à aider à mélanger des substances non miscibles, telles que l’eau et l’huile.

Comment sont-ils fabriqués dans nos usines ?

Fibre Excellence met en œuvre des procédés de pointe pour extraire et valoriser ces bioproduits. Dans nos usines de Saint-Gaudens et de Provence, nous exploitons des techniques sophistiquées pour récupérer l’essence de térébenthine et les savons contenus dans la liqueur noire.

Extraction de l’essence de térébenthine
La production commence par la collecte des condensats issus de la condensation des vapeurs dégagées lors du préchauffage des copeaux de bois. Cette étape permet de préparer le bois pour la cuisson tout en permettant la récupération des composés volatiles. Parmi eux, la térébenthine, plus légère que l’eau, remonte naturellement à la surface des condensats. Elle est ensuite séparée par un procédé de débordement. L’usine produit environ 6 à 9 kg de térébenthine par tonne de résineux traitée.

Récupération des savons
Le processus de récupération des savons commence par l'évaporation de la liqueur noire, un sous-produit de la cuisson du bois. Après évaporation, un procédé en deux étapes permet d’éliminer l’eau et de récupérer les savons, qui flottent à la surface de la liqueur concentrée. Une fois extraits, ces savons sont ensuite transformés en tall-oil par distillation avec de l’acide sulfurique, permettant la séparation des acides gras et acides résiniques.

Comment les valorise-t-on ensuite ?

Après leur production et leur contrôle qualité, l'essence de térébenthine et le tall-oil sont transportés par camion pour être vendus à notre client exclusif DRT (Dérivés Résiniques et Terpéniques). Le savon, quant à lui, est acheminé en camions-citernes vers Tarascon (ou DRT), où il est transformé en tall-oil.

DRT, un des leaders mondiaux de la chimie du végétal et une société du groupe dsm-firmenich, innovateur dans les domaines de la nutrition, la santé et de la beauté, achète notre essence de térébenthine et le tall-oil de Provence. Dans ses usines des Landes, elle extrait de l'essence de térébenthine différents composés organiques destinés à la fabrication de produits cosmétiques, de parfumerie, d'adhésifs et pour les boissons.
Elle distille aussi le tall-oil sur son site landais afin d'en extraire des acides résiniques et gras. Ces derniers sont ensuite utilisés pour produire des résines entrant dans la composition des adhésifs, des pneumatiques et des biocarburants.

Dans le cadre de notre partenariat historique, DRT nous apporte un support technique qui réunit des experts de nos deux sociétés afin d’améliorer la qualité et le rendement des co-produits, tout en renforçant l’efficacité des procédés de récupération d’essence de papeterie.

En valorisant chaque partie du bois résineux, le Groupe s’inscrit pleinement dans une démarche d’industrie circulaire. Nos usines participent à la fabrication de produits renouvelables adaptés aux besoins de la société moderne.
Avec cette approche, Fibre Excellence montre que les ressources naturelles peuvent être exploitées de manière pertinente et respectueuse de l’environnement.